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我国首创油田废水处理及废弃物应用新技术
作者:转载    转贴自:科技长廊    点击数:765    文章录入: zhaizl

近日,我国油田废水处理及废弃物应用领域的研究有了新进展。中科院长春应用化学研究所王丕新课题组与吉林申大建工有限责任公司合作,经过三年的不懈努力,在国内首创出油田用废水处理剂及废弃物高值化应用新技术,并通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。专家组认为,该技术工艺合理,技术先进,具有自主知识产权和重要的经济、社会及环境效益,居国际领先水平。 

目前,我国油田已进入石油开采的中后期,从地下采出的原油含水量逐渐增加,含油污水的处理量也逐渐增加。特别是随着原油采收率的提高,进一步加大了含油污水油水分离的难度,使得高含油污水不仅造成地面设施的非正常运转、地层堵塞、环境污染,还使大量废油重新注回地下,造成巨大浪费。为此,加速研发出适应油田废水处理以及处理后废弃物的高值化应用新技术已愈益成为我国石油工业领域的重大需求和一个极具世界性的挑战性课题。 

王丕新课题组以国家需求和为我国石油工业快速发展提供科技支撑为己任,以解决含油污水处理及处理后废弃物高值化应用为二大主题,在吉林省科技发展计划(社会发展)重大项目的支持下,于2006年开展了“油田用新型废水处理剂及废弃物的高值化应用”项目的研发。 

他们以阳离子单体丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与资源丰富,价格低廉,燃烧值低的风化煤为主要原料,采用水介质分散聚合方法,通过风化煤/阳离子单体原位聚合技术,在国际上首次制备出高效含油废水处理剂;采用油田废水处理后的废弃物泥浆为原料,在国际上率先开发出水煤浆分散剂和油田三采用调剖堵水剂,为固体废弃物的高值化应用开辟了新途径;集成相关技术,开拓出针对油田废水处理、年产300吨的成套工艺和装置,首次实现了油田污油水和钻井返排液的工业化处理。经在大庆油田管理局路探集团钻井工程技术研究院和大庆油田公司井下作业公司现场实验表明,该工艺、设备适合油田作业废水处理工程和油田压裂返排处理工作的需要。所开发的新型油田三采用废水处理剂具有溶解速度快、用量少、破乳和快速絮凝等特点,与国内目前使用的废水处理剂相比具有更优良的耐盐能力。 

该项研究成果避免了传统方法风化煤应用中使用强酸强碱对环境的污染和人体的伤害,既可替代部分石油原料以降低成本,又可实现对风化煤的高值应用;引用风化煤中富含的腐殖酸进行泥浆的资源化应用,为天然产物的有效利用和废水处理后废弃物的高值化应用开辟了新途径;采用新型高分子分散体为油田废水处理剂并集成相关技术,建立了针对油田废水处理的成套工艺和装置,实现了油田污油水和钻井返排液的工业化处理;形成了环保、能源材料的有机结合,带动了我国油田三元复合驱技术的大幅提升和市政污水、工业废水等产业的进一步发展,具有重大的经济和社会意义。

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